Platelage de rayonnage – Définition
Le platelage de rayonnage désigne l’ensemble des planchers ou supports horizontaux installés sur les rayonnages industriels, permettant de recevoir et soutenir les marchandises, bacs ou palettes. Il constitue la surface de stockage principale, garantissant la stabilité et la sécurité des niveaux.
Selon les besoins, le platelage peut être plein, perforé, en caillebotis ou modulable, offrant ainsi des solutions adaptées à la charge, à la ventilation et aux contraintes logistiques.
Rôle du platelage de rayonnage
Le platelage remplit plusieurs fonctions essentielles :
- Support des marchandises : accueille les palettes, bacs ou produits de différentes tailles et poids.
- Répartition des charges : répartit uniformément le poids pour protéger les traverses et longerons.
- Sécurité : limite le risque de basculement ou d’effondrement des niveaux.
- Optimisation de l’espace : permet de créer plusieurs niveaux de stockage pour exploiter la hauteur des entrepôts.
- Compatibilité avec accessoires : peut accueillir caillebotis, filets anti-chute ou équipements modulaires.
Caractéristiques techniques
Les platelages de rayonnage présentent plusieurs spécifications :
- Matériau : acier, métal galvanisé, bois stratifié ou panneaux composites résistants aux charges.
- Épaisseur : adaptée au poids à supporter et à la longueur de la travée.
- Surface : pleine, perforée ou en caillebotis selon les besoins de ventilation et sécurité.
- Dimensions : longueur et largeur adaptées à la longueur utile et à l’entraxe du rayonnage.
- Charge maximale : définie par le fabricant pour garantir sécurité et durabilité.
Types de platelage de rayonnage
- Platelage plein : pour charges lourdes et uniformes, surface continue.
- Platelage perforé ou caillebotis : ventilation, écoulement des liquides et sécurité anti-chute.
- Platelage modulable : ajustable pour différentes longueurs et configurations.
- Platelage renforcé : pour racks industriels supportant de fortes charges.
- Platelage spécifique : conçu pour accueillir des bacs, conteneurs ou produits particuliers.
Applications pratiques :
- Entrepôts logistiques : support des palettes et organisation des niveaux pour optimiser l’espace.
- Industrie : stockage de matières premières, composants ou produits finis lourds.
- Grande distribution : sécurisation des marchandises sur racks modulaires.
- Ateliers et magasins : exploitation verticale de l’espace et rangement efficace.
Bonnes pratiques d’installation et d’utilisation
- Vérifier que le platelage correspond à l’entraxe et à la longueur utile du rayonnage.
- Respecter la charge maximale indiquée par le fabricant.
- Installer correctement le platelage pour éviter glissements ou désalignements.
- Inspecter régulièrement pour détecter corrosion, fissures ou déformations.
- Ajouter des accessoires de sécurité si nécessaire (caillebotis, filets anti-chute).
Conclusion
Le platelage de rayonnage est un élément central pour assurer la sécurité, la stabilité et l’efficacité du stockage. Il supporte les marchandises, répartit les charges, optimise l’espace et garantit un stockage sûr et durable dans tous les entrepôts, ateliers et zones logistiques.