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FIFO

by | Sep 15, 2025

Flux FIFO, First In First Out, de palette

FIFO – Définition

FIFO, acronyme de l’anglais First In, First Out (« premier entré, premier sorti »), est une méthode de gestion des stocks qui consiste à faire sortir en priorité les produits les plus anciens du stock. Cette approche est essentielle dans les entrepôts, les magasins et tout système de stockage où la rotation des marchandises doit être contrôlée pour éviter les pertes, la péremption ou l’obsolescence.

Dans le contexte du rayonnage industriel, le FIFO est souvent appliqué grâce à des racks dynamiques ou à rouleaux, où les palettes sont introduites d’un côté et récupérées de l’autre. Cela permet un flux continu et organisé, garantissant que les produits les plus anciens sont utilisés avant les plus récents.

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Rôle du FIFO dans la gestion des stocks

L’utilisation de la méthode FIFO présente plusieurs avantages stratégiques :

  • Réduction des pertes : en s’assurant que les produits périssables ou à date limite de consommation sont utilisés en priorité.
  • Optimisation de l’espace : le FIFO permet une rotation régulière et prévisible, évitant l’accumulation de marchandises.
  • Fiabilité du stock : les inventaires reflètent mieux la réalité des flux et des dates de production.
  • Sécurité alimentaire et industrielle : particulièrement dans l’alimentation, la pharmacie ou la chimie, où les produits ont des durées de vie limitées.
  • Efficacité opérationnelle : la méthode simplifie le suivi des produits et facilite la planification des réassorts.

Mise en œuvre du FIFO dans le rayonnage

Pour appliquer le FIFO dans un entrepôt, plusieurs solutions de rayonnage sont possibles :

  1. Racks dynamiques à rouleaux (flow racks) : les palettes entrent par l’arrière et sortent par l’avant grâce à un système de pentes et de rouleaux.
  2. Racks push-back modifiés : permettent une rotation partielle du stock en respectant le principe FIFO.
  3. Étiquetage et suivi des dates : même sur des racks classiques, le FIFO peut être appliqué en plaçant systématiquement les produits les plus anciens devant.
  4. Logiciel de gestion de stock (WMS) : le logiciel organise les flux pour garantir que la première entrée est aussi la première sortie.

Bonnes pratiques

Pour une application efficace du FIFO :

  • Identifier clairement les zones et les emplacements de chaque produit.
  • Contrôler régulièrement les dates de péremption ou de production.
  • Former les opérateurs à respecter l’ordre des flux.
  • Combiner FIFO avec un suivi informatisé pour éviter les erreurs humaines.
  • Adapter le type de rack au volume et à la nature des produits.

Applications pratiques

Le FIFO est utilisé dans :

  • Entrepôts alimentaires : fruits, légumes, produits laitiers et surgelés.
  • Pharmacie et cosmétique : médicaments et produits sensibles à la date de fabrication.
  • Industrie manufacturière : pièces détachées ou composants électroniques avec cycle de vie limité.
  • Distribution : magasins et grandes surfaces pour gérer les produits à rotation rapide.

Conclusion

Le FIFO (First In, First Out) est une méthode incontournable pour une gestion efficace et sécurisée des stocks. Couplée à un rayonnage adapté et à des systèmes de suivi, elle assure une rotation optimale des produits, limite les pertes et maximise la rentabilité. Dans un entrepôt moderne, le FIFO n’est pas seulement une pratique de stockage, c’est un outil stratégique de logistique et de productivité.