LIFO – Définition
LIFO, acronyme de l’anglais Last In, First Out (« dernier entré, premier sorti »), est une méthode de gestion des stocks où les produits les plus récemment entrés dans le stock sont utilisés ou expédiés en priorité. Contrairement au FIFO (First In, First Out), qui favorise la sortie des produits les plus anciens, le LIFO est particulièrement adapté aux marchandises non périssables ou aux situations où l’on souhaite écouler d’abord les articles les plus récents.
Dans le cadre des entrepôts et des systèmes de rayonnage, le LIFO peut être mis en œuvre à l’aide de racks classiques ou de zones de stockage spécifiques où les nouvelles palettes sont déposées devant ou sur les anciennes, garantissant que ce sont elles qui seront sorties en premier.
Rôle du LIFO dans la gestion des stocks
L’utilisation du LIFO présente plusieurs avantages et applications :
- Rotation adaptée des stocks : permet d’écouler d’abord les produits récemment arrivés, utile dans certaines industries où les nouveaux lots sont prioritaires.
- Gestion des prix : dans la comptabilité, le LIFO peut refléter la valeur des stocks en intégrant les coûts les plus récents dans le calcul du coût des marchandises vendues.
- Simplification de la manutention : dans certains racks ou zones de stockage, il peut être plus simple de déposer les nouvelles palettes devant les anciennes.
- Flexibilité logistique : le LIFO s’adapte à certains types de flux où la date de production n’est pas critique.
Mise en œuvre du LIFO dans le rayonnage
Pour appliquer le LIFO dans un entrepôt, plusieurs méthodes sont possibles :
- Racks classiques : les palettes les plus récentes sont déposées devant celles déjà stockées, souvent sur des niveaux accessibles.
- Racks push-back : les nouvelles palettes poussent les anciennes vers l’arrière du rail, garantissant que la dernière entrée sera la première sortie.
- Gestion manuelle : même sans rack spécialisé, les opérateurs peuvent suivre la méthode en déposant systématiquement les palettes les plus récentes à l’avant.
- Systèmes informatisés (WMS) : permettent de gérer le placement et le retrait des palettes selon la méthode LIFO.
Bonnes pratiques
Pour une application efficace et sécurisée du LIFO :
- Identifier clairement les zones où la méthode est appliquée.
- Former les opérateurs sur le placement correct des palettes et la rotation des stocks.
- Vérifier la capacité des racks pour supporter le poids cumulé des palettes.
- Utiliser des systèmes de marquage ou un logiciel de gestion pour éviter les erreurs de flux.
- Contrôler régulièrement les niveaux de stock pour prévenir les accidents ou le dépassement des capacités.
Applications pratiques
Le LIFO est utilisé dans différents secteurs :
- Industrie manufacturière : pour gérer les flux de produits non périssables ou de composants.
- Distribution non alimentaire : pour certains produits électroniques, matériaux de construction ou biens durables.
- Stockage temporaire : dans les zones de transit où l’on souhaite que les articles récents soient expédiés en premier.
- Comptabilité et finance : pour refléter l’impact des coûts récents sur le calcul des stocks et des ventes.
Conclusion
Le LIFO (Last In, First Out) est une méthode stratégique de gestion des stocks, complémentaire au FIFO. Bien appliqué, il permet une rotation efficace des produits récents, optimise certains flux logistiques et peut avoir un impact sur la valorisation comptable des stocks. Dans un entrepôt moderne, la compréhension et l’application correcte du LIFO sont essentielles pour la sécurité, l’efficacité et la rentabilité des opérations.